日期：2023-01-09 16:41:46瀏覽量：72349
減速電機松動具有節(jié)能高效、低速直接驅(qū)動效果良好的特點，在某大型建材企業(yè)對大功率主電機進行了“更新-直驅(qū)”改造試驗，即采用新型節(jié)能高效減速電機松動替代原來的鼠籠異步電動機，去掉減速機及其稀油站系統(tǒng)，直接驅(qū)動球磨機運行。
本次改造主要采用減速電機松動直接驅(qū)動球磨機的小齒輪工作，去掉減速機及其稀油站系統(tǒng)，可在顯著降低能耗的同時，大大提高工作效率，減少運行維護成本，實現(xiàn)真正意義上的免維護。
改造前系統(tǒng)：現(xiàn)有系統(tǒng)采用異步電動機—減速機—小齒輪—大齒輪的模式驅(qū)動，由于異步機和減速機的效率非常低，并且存在著維護頻繁、漏油等系列問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)成本與經(jīng)濟效益。
改造后系統(tǒng)：為了提高傳動環(huán)節(jié)的效率，本次改造擬采用低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機直接驅(qū)動小齒輪，帶動大齒輪轉(zhuǎn)動。
技能技術(shù)改造經(jīng)濟效益分析
項目改造完成后，通過一段時間的運行，綜合比較測算，改造取得了良好的經(jīng)濟效益。
年節(jié)電量34.56萬kWh，折合電費17.2萬元；省掉了減速機稀油站油泵電機（功率2.2 kW），年節(jié)電1.1萬kWh（按年運行300 h，負(fù)荷率75%計算），折合電費0.5萬元；永磁直驅(qū)電機機械結(jié)構(gòu)簡單，省掉了減速機及其稀油站、慢轉(zhuǎn)電機環(huán)節(jié)，減少設(shè)備維護勞動投入，節(jié)約減速機及油站備件、油品消耗等費用0.8萬元/年；永磁直驅(qū)電機除滿足正常生產(chǎn)外，還同時滿足了斷料減轉(zhuǎn)降負(fù)荷、檢修定位停機等要求，不需崗位人員進行切換操作，降低了人員勞動強度；永磁直驅(qū)電機功率因數(shù)為0.952，遠高于原鼠籠電機的0.834。經(jīng)測算直驅(qū)電機變頻器輸入側(cè)功率因數(shù)為0.99，供電變壓器二次側(cè)功率因數(shù)不用電容補償即滿足要求，節(jié)省采購電容器一次性支出3萬元，平均每年節(jié)省1萬元。
主電機“更新-直驅(qū)”改造項目實施后，設(shè)備運行平穩(wěn)、正常，能夠滿足生產(chǎn)要求，節(jié)能效果明顯，平均節(jié)電率達20%左右，且能顯著降低設(shè)備維護成本和操作人員勞動強度。此項技術(shù)非常適合低速大轉(zhuǎn)矩設(shè)備，具有很高的推廣應(yīng)用價值。
